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北京奥邦焊业国内堆焊修复行业领跑者-【资讯】

发布时间:2021-09-06 10:58:28 阅读: 来源:防爆泵厂家

北京奥邦焊业:国内堆焊修复行业领跑者

奥邦焊业自己研制药芯焊丝配方和焊接设备,力图走出一条依靠自主创新以求得发展的道路。2011年,奥邦焊业净利润约为3700万元,而研发投入至少在500万元以上。公司有专门的焊丝研究实验室和一支由金属材料学专业的专家学者组成的研发团队,同时也配备有全自动光谱分析议等多种精密设备。

奥邦焊业有限公司

奥邦焊丝

在北京奥邦焊业有限公司的网站上有这样三句话:因为专业,所以专注;因为专注,所以权威;因为权威,所以信赖。这三句话描述了奥邦人在明弧堆焊修复领域的形象和地位,也是奥邦人引以为傲的企业宣言。

在质疑声中诞生的企业

20世纪90年代中后期,一些发达国家开始推广和使用硬面堆焊修复技术,而国内在这一领域仍处于空白状态。此时,在英国从事此项技术研究的王存决心将其引进到国内。回国后,王存借参加各种技术交流会的机会,向国内同行和相关企业推荐该项技术。不过在当时,很多同行对此项技术并不太认可,仍然倾向于应用传统技术。

不过王存并没有就此放弃。经过努力,2005年, 王存的技术项目获得了加拿大 JDN 公司100万美元的投资。利用这笔投资,王存成立了北京奥邦焊业(OA) 有限公司,主要从事药芯焊丝和焊机的生产、销售以及 硬面堆焊修复。当时在进行工厂的选址时,王存一开始 还不太确定要“落户”在哪里,后来一次偶然的机会,了解到了怀柔区正在大力进行招商引资,当地良好的创业氛围及合作态度深深地打动了王存,于是他决定在怀柔雁栖工业开发区开建工厂。那一年,奥邦焊业买下雁栖工业开发区的20亩土地,修建了厂房、库房、办公楼和各种附属设施。

企业创立之初,奥邦焊业致力于提高国内硬面堆焊领域的技术水准,为国内用户提供了与世界领先水平同步的焊接材料与技术,为此引进了具有世界先进水平的全自动焊丝生产线,并从国外进口焊丝原材料。不过,进口原料和设备价格非常昂贵,而奥邦焊业在建工厂时已经花掉了大笔经费,不可能再大量引进这些原料和设备,而且只依靠引进技术和设备来发展企业也不符合王存的创业理想。于是,在王存的带领下,奥邦焊业开始自己研制药芯焊丝配方和焊接设备,力图走出一条依靠自主创新以求得发展的道路。

敲开钢铁和水泥行业的大门

打开市场是大多数企业在成立初期必须要渡过的难关,奥邦焊业也不例外。最初,公司免费为客户修复耐磨件,并承诺如果出现技术问题,奥邦焊业负责赔偿所有损失,达到技术要求再付钱。“尽管这个方法有些冒险,但我们对自己的技术很有把握。”总经理王存说。

2005年底,公司迎来了第一位客户,也是非常重要的一位客户--鞍山钢铁集团。奥邦焊业的技术团队十分珍惜这次机会。在鞍钢的生产车间里,奥邦焊业的技术人员用他们自己研制生产的焊丝,通过硬面堆焊方法,成功地修复了鞍钢磨损严重的连铸辊,用完美的修复效果回报了鞍钢集团对他们的信任。同时,这次技术演示也起到了很好示范效果,不久,很多在鞍钢考察过的国内钢铁企业开始主动联系奥邦焊业。

2006年,国内最大的水泥生产企业之--安徽海螺集团向奥邦焊业发出邀请,同去参加这次技术交流的还有两家知名的外国焊接企业,最终奥邦焊业用自己制造的焊丝产品和精湛的修复工艺赢得了海螺集团的青睐,从此打开了国内水泥行业的大门。目前,除了钢铁和水泥行业,奥邦焊业的药芯焊丝产品和堆焊修复技术还应用于电力、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业,在国内外拥有150多家客户。

2008年,受金融危机影响,国内很多中小企业亏损裁员甚至倒闭。奥邦焊业非但没有裁员减薪,反而新招了60多名员工。因为越来越多的企业需要通过焊接修复技术来降低生产成本,使得奥邦焊业的业务大幅增加。近两年来,随着原材料、人工成本的不断上升,更多的企业认识到了节约资源、控制成本的重要性,奥邦焊业的堆焊修复技术得到了更广泛的应用。如今,奥邦焊业拥40台全自动明弧焊摆式焊机,14台各式车床,用于加工堆焊。使用的明弧焊修复技术,在国内对修复直径100~150mm 的连铸机足辊具有不可替代的优势。此外,公司还拥有多项专利技术,可以增加修复的耐磨件的使用寿命,降低生产企业的运营成本,为国内传统的硬面堆焊领域树立了新的标准。

舍得投入,执着研发

“做事专一,并且只做自己擅长的东西。”是奥邦焊业的发展理念。“规模最大、技术最先进、质量最好,得到客户的信赖和同行的认可。”是奥邦焊业的最高追求。

现在,堆焊修复技术已被广泛接受和应用。但药芯焊丝和焊接设备的生产和研发要跟得上使用和更新的步伐,需要投入大量的时间和资金。2011年,奥邦焊业净利润约为3700万元,而研发投入至少在500万元以上。从创立的第一天起,公司就建立了专门的焊丝研究实验室和一支由金属材料学专业的专家学者组成的研发团队,还邀请了北京科技大学、北京工业大学、上海大学、中科院等院校、研究所专门从事材料和冶金研究的专家做技术顾问。现在,奥邦焊业的实验室里已配备有全自动光谱分析议、高精度硬度仪、金相分析仪等多种精密设备,大大提高了检测焊丝质量及堆焊修复工艺的水平。

研发药芯焊丝需要大量原材料,有些原料价格高达几十万元一吨。而制造一个产品样本,通常需要每种配方都配入50公斤以上才有代表性,制造出的产品样本必须经过耐磨试验、冲击试验、金相分析、碳合物分析等一系列测试,任何一项测试没通过,这个样品就要被废弃。“能通过全部测试的必定是好产品,好产品才能创造价值,才能赢得客户的尊重和信赖。”一位奥邦焊业的员工说。

奥邦焊业还高薪聘请了两位英国人负责公司的日常生产和研发管理,这样有利于通过他们了解国外最前沿的技术和产品信息,使奥邦焊业的产品和技术能始终与全球焊接的最新发展保持一致步伐。

目前, 奥邦焊业已形成两大技术优势:第一是材料--药芯焊丝,第二是修复技术--明弧堆焊技术。二者有机结合就形成了现在推广通行的复合制造。复合制造就是利用便宜并且易于生产的低合金芯坯,表面堆焊上一定厚度的高耐磨材料,生产出既耐磨又耐冲击的工件,可使工件寿命达到原来的两倍,综合成本却比原来低。王存说:“传统的生产耐磨件的办法是将合金熔化再铸造,这种方式污染环境、浪费资源,使用寿命也低。我们这种技术在国内推广后,一些采用传统技术的国内小铸造厂很快就倒闭了或改变了产品。”

经过对国内大型工矿企业耐磨件的反复研究与试验,根据不同工矿企业的使用条件,奥邦焊业研制出了几十种领先世界的堆焊修复明弧焊丝,填补了国内大型工矿企业明弧焊接的空白。这种明弧焊接技术克服了传统修复技术的缺点,既节省材料,又节约能耗和人工,成本仅为传统方法的1/3 到1/2,新部件寿命却是原来的2~3 倍。

企业成长伴随“危机意识”

欧美企业界有一个共识:一个产品从诞生到成熟有大约十年的发展期,之后进入停滞期,产品利润空间变小,如果没有可替代的升级产品,企业必然会因为没有利润而无法继续生存。这种危机意识也深深渗透于奥邦焊业的企业文化之中。为了保持企业的竞争力,奥邦焊业投入重金,不断进行新产品的开发。在过去的几年,做到了每年都有几种新产品问世,确保公司具有产品的定价权和足够的利润;同时还不断地将成熟的产品投入到不同领域应用,也相当于老产品新应用。此外,到目前企业新一代的耐磨产品已经问世,并将在今年投产。

2012年,奥邦焊业在天津开发区买下100亩地,准备新建一家工厂,以扩大焊丝和焊机的生产。公司在芜湖新建的一家工厂2012年5月已经投产,主要堆焊修复和制造水泥和电力以及矿山的耐磨件。公司在邢台投资新建的一家工厂,则主要生产下一代耐磨产品。同时,奥邦焊业还将与一些相关企业成立合资公司,继续研发新的药芯焊丝材料,并进一步拓展市场。

今年,奥邦焊业将重点扩展海外市场,特别是在亚太地区,将着重扩大印尼市场,打开印度市场。“在过去,很多亚洲国家更倾向于使用欧美企业的焊接修复技术和产品,现在他们发现奥邦焊业的技术也毫不逊色,而且价格更低、服务更好。”王存说。

上市是很多迅速发展中的企业的梦想,奥邦焊业也不例外。到目前,虽然公司已经完成了上市前的各种准备,但是管理层却认为:新项目的投产固然需要更多的资金投入,但当前最重要的仍然是狠抓产品研发水平和生产质量。事实上,奥邦焊业希望以最少的失误赢得企业的最大发展,吸引更多优秀的专业人才和平稳上市。

从最初预计的年产量为500吨,到如今的年产超过4000吨,成为全亚洲最大的明弧堆焊焊丝生产基地,奥邦焊业的发展之路走得迅捷而踏实。王存说:“奥邦的发展主要得益于我们国家过去几十年的高速发展。”

目前,我国的水泥、钢铁、电力等行业规模在全世界都是最大的,水泥、钢铁产量都居世界第一。这种行业市场对焊接修复产品和技术的需求量也非常大,需求带动了焊接行业的竞争,从而促使企业不断提高产品质量,升级技术工艺。这种来自外部的压力也是奥邦“危机意识”的另一根源。

奥邦焊业发展的危机感还始终与企业责任联系在一起。由于怀柔离北京城区比较远,奥邦焊业在工厂附近买了十几套公寓,免费提供给需要的员工居住。另外,尽管没有写在公司的发展规划里,但是奥邦焊业仍有个目标,就是用公司产值的5% 给那些一直为企业服务的老员工们每人买一套住房。一位管理者说:“现在生活成本上升,大家的压力都很大,企业要多为员工着想。”(本文仅代表作者个人观点,与中国水泥网无关,转载请注明出处。)

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